Sa mga industriyal na kapaligiran na may mataas na temperatura tulad ng paggawa ng bakal, ang kaligtasan at pagiging maaasahan ng kagamitan ay nakasalalay sa mga materyales na kayang magtrabaho sa ilalim ng matinding thermal at mekanikal na stress. Ang mica-based insulation ay isang pinagkakatiwalaang pagpipilian sa industriya ng bakal, pinahahalagahan dahil sa mahusay nitong thermal resistance, electrical insulation, at pangmatagalang tibay sa matitinding kondisyon ng operasyon.
Saan Ginagamit ang Mica sa mga Steel Plant
Malawakang ginagamit ang mica insulation sa mga electric arc furnace (EAF) workshops, induction furnace systems, at rolling mill motor rooms, kung saan parehong kritikal ang heat at electrical insulation.
🔹 Electric Arc Furnaces (EAF)
Sa seksyon ng EAF, karaniwang ginagamit ang mica sheets at tapes upang i-insulate ang mga busbar, electrode arm, at furnace cable. Ang mga bahaging ito ay palaging nakalantad sa mataas na boltahe at matinding radiant heat. Nagbibigay ang mica ng electrical isolation habang lumalaban sa pagkasira mula sa temperatura na madalas lumalagpas sa 900–1000°C.
🔹 Induction Furnaces
Sa loob ng melting zones ng induction furnaces, ginagamit ang mica bilang interlayer sa pagitan ng coil at ng crucible lining. Ang papel nito ay:
- Pigilan ang electrical arcing
- Tumulad sa paulit-ulit na thermal cycling
- Pahabain ang operational life ng induction coil
Pinipili ang flexible mica paper o rigid mica sheets depende sa laki ng furnace at iskedyul ng pagtunaw.
🔹 Insulation ng Motor at Transformer sa Rolling Mills
Umaasa ang rolling mill operations sa malalaking motor at transformer na tuluy-tuloy na tumatakbo sa ilalim ng load. Ginagamit ang mga mica component sa:
- High-voltage motor windings
- Commutator insulation
- Transformer core wrapping
Nakakatulong ang mga ito upang mabawasan ang panganib ng insulation breakdown at hindi inaasahang pagkasira, lalo na sa mamasa-masa o maalikabok na kapaligiran ng planta.
Bakit Pinipili ang Mica
Ang mga produktong gawa sa mica—lalo na ang phlogopite at muscovite-based sheets, papers, at tapes—ay may mga sumusunod na benepisyo:
- Thermal resistance hanggang 1000°C (phlogopite)
- Dielectric strength para sa high-voltage applications
- Hindi nasusunog at lumalaban sa apoy
- Matatag ang sukat kahit sa mataas na temperatura at panginginig
- Ligtas sa kapaligiran at walang asbestos
Mga Sukat at Pag-customize na Inaalok Namin
Ang Micasheet™ ay nagbibigay ng malawak na hanay ng phlogopite mica flanges at rigid mica plates na iniangkop sa pangangailangan ng industriya ng bakal:
- Phlogopite mica flanges hanggang Ø900mm ang diameter
- Mica plates na may haba hanggang 2500mm at kapal hanggang 50mm
- Mga custom-cut o hugis na mica parts ayon sa inyong teknikal na guhit o espesipikasyon
Ang lahat ng bahagi ay ginagawa nang may eksaktong sukat at maaaring iakma upang magkasya sa iba’t ibang disenyo ng furnace, motor, o power distribution system.
Dalas ng Paggamit at Mga Siklo ng Maintenance
Sa maraming steel mill, itinuturing na pamantayang materyal ang mica insulation para sa routine maintenance at mga shutdown replacement.
- Para sa induction furnaces, karaniwang sinusuri at pinapalitan ang mica liners bawat 3 hanggang 6 na buwan, depende sa melt cycles.
- Sa EAF applications, ang mica-wrapped cables at busbar insulation ay sinusuri tuwing major maintenance, karaniwan isang beses o dalawang beses bawat taon.
- Ang mga mica component sa motor at transformer ay maaaring tumagal ng ilang taon, na ang pagsusuri ay nakaayon sa naka-schedule na electrical maintenance.
Makipagtulungan sa Amin
Sa maraming taong karanasan sa pagsuporta sa industriya ng bakal at metalurhiya, nauunawaan ng aming koponan ang mga pangkapaligiran at operasyonal na hamon na inyong kinakaharap. Mula sa inisyal na espesipikasyon hanggang sa on-site integration, nagbibigay kami ng tuloy-tuloy na kalidad ng produkto, teknikal na suporta, at maagap na paghahatid.
Makipag-ugnayan sa amin ngayon upang matuto pa kung paano makakatulong ang aming mica insulation products na i-optimize ang performance, mapahusay ang kaligtasan, at mabawasan ang downtime sa inyong operasyon sa paggawa ng bakal.