고온 산업 환경, 특히 철강 생산 현장에서는 안전성과 장비 신뢰성이 극한의 열적·기계적 스트레스에서도 성능을 발휘할 수 있는 소재에 달려 있습니다. 미카 기반 단열재는 뛰어난 내열성, 전기 절연성, 그리고 가혹한 운전 조건에서의 장기 내구성이 평가되어 철강 산업에서 신뢰받는 선택지입니다.
철강 공장에서의 미카 사용 위치
미카 단열재는 전기로(EAF) 작업장, 유도로 시스템, 압연기 모터실 등 열과 전기 절연이 모두 중요한 곳에서 널리 사용됩니다.
🔹 전기로(EAF)
EAF 구간에서는 미카 시트와 테이프가 버스바, 전극 암, 용광로 케이블의 단열에 일반적으로 사용됩니다. 이 구역은 지속적인 고전압과 극한의 복사열에 노출됩니다. 미카는 전기 절연을 제공하면서, 종종 900~1000°C를 초과하는 온도에서도 열화에 강합니다.
🔹 유도로
유도로의 용융 구역 내부에서는 미카가 코일과 도가니 라이닝 사이의 중간층으로 사용됩니다. 그 역할은 다음과 같습니다:
- 전기 아크 발생 방지
- 반복적인 열 사이클 견디기
- 유도 코일의 사용 수명 연장
유연한 미카 페이퍼 또는 강성 미카 시트는 용광로 크기와 용융 일정에 따라 선택됩니다.
🔹 압연기 모터 및 변압기 단열
압연기 운전에서는 대형 모터와 변압기가 연속 부하 상태로 작동합니다. 미카 부품은 다음 위치에서 사용됩니다:
- 고전압 모터 권선
- 정류자 절연
- 변압기 코어 감김
이를 통해 절연 파손 및 예기치 않은 정전 위험을 줄일 수 있으며, 특히 습하거나 먼지가 많은 공장 환경에서 중요합니다.
미카가 선호되는 이유
미카 제품(특히 플로고파이트 및 백운석 기반 시트, 페이퍼, 테이프)은 다음과 같은 성능적 장점을 제공합니다:
- 최대 1000°C 내열성(플로고파이트)
- 고전압 적용을 위한 유전 강도
- 불연성 및 내화성
- 고온 및 진동에서 치수 안정성 유지
- 환경 친화적이며 석면 없음
제공 크기 및 맞춤 제작
Micasheet™는 철강 산업의 요구에 맞춘 다양한 플로고파이트 미카 플랜지 및 강성 미카 플레이트를 공급합니다:
- 플로고파이트 미카 플랜지: 최대 Ø900mm
- 미카 플레이트: 길이 최대 2500mm, 두께 최대 50mm
- 기술 도면이나 사양에 따른 맞춤형 미카 부품 제작 가능
모든 부품은 엄격한 허용오차로 제조되며, 다양한 용광로, 모터, 전력 배전 시스템 설계에 맞게 적용할 수 있습니다.
사용 빈도 및 유지보수 주기
많은 제강소에서 미카 단열재는 정기 유지보수 및 정지 시 교체용 표준 자재로 간주됩니다.
- 유도로에서는 미카 라이너를 일반적으로 3~6개월마다 용융 사이클에 따라 점검 및 교체합니다.
- EAF에서는 미카로 감싼 케이블과 버스바 절연을 주요 유지보수 시기(연 1~2회) 동안 점검합니다.
- 모터 및 변압기 미카 부품은 수년간 사용할 수 있으며, 정기 전기 유지보수 일정에 맞춰 점검됩니다.
파트너로서 함께
철강 및 금속 산업을 지원한 다년간의 경험을 가진 당사 팀은 현장 환경과 운영상의 도전을 잘 이해하고 있습니다. 초기 사양부터 현장 통합까지, 일관된 제품 품질, 엔지니어링 지원, 신속한 납품을 제공합니다.
당사의 미카 단열 제품이 철강 생산 과정에서 성능 최적화, 안전성 향상, 가동 중단 시간 감소에 어떻게 기여할 수 있는지에 대해 지금 문의해 주십시오.